まずCADでの描画ですが、メニューの「穴」を選択します。genbaCAMでは「穴」はただの円ではなく、穴加工を前提とした深さを持つ形状と定義しています。またタイプ別に分かれており、それによって加工工程作成がより簡単にできるようになっています。今回は「段付き穴」を選択します。「φ」の「18 | 30」、深さの「通 | 18」で、「φ18の通し穴にφ30の座」形状ということになります。ちなみに「通」というのもgenbaCAM特有の概念で、これについては後述します。
　CAM工程ではまずセンター加工を設定し、その次にφ18の通し穴を加工しますが、「タイプ」を「ドリル加工」にしてツールにφ18を選択した時点でアプリ側で通し穴と判断して、加工深さにも「通」という値が初期値として設定されます。次のφ30の座グリ加工も、「タイプ」を「座ぐり加工」にして、φ30のツールを選んだ時点で深さ初期値が18に設定されます。
​　このようにgenbaCAMは2D形状に初めから深さを付与することにより、CAM作成時には深さに関する数値入力をなるべくなくすようにしています。
　あと、「通」というのは先述の通り、穴あけでは通し穴、ミル加工ではワーク貫通形状ということになります。これは可変値で、Gコード出力時にはワーク厚、ツール形状(径と先端角)、全体を管理する「ユーザー設定」で指定する　「貫通時の深入れ量」によって実数値として出力されます。そして「通」の横のカッコ付きの数値が現時点での実数値となります。ワーク厚やツール径が変われば変化することになります。この可変値を設ける利点も作業者が深さを手動で計算する必要がないということです。特に次の「テンプレート」読み込み時にワーク厚やツール径が変わっても作業者が深さを設定することなく自動で実数値を決めてくれるので作業者は確認だけで済みます。